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現(xiàn)如今，為了方便(采購商的購買，我們的銷售(Sales)人員(personnel)都會帶領大家深度的了解(Find out)機床(machine tool)從里到外的結構(、尺寸(size)、功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）、作用以及工作(gōng zuò)原理(yuán lǐ)等等，那么在這其中有這樣一個系統(tǒng)(system)常常會被人們忽略，就是――機床的傳動系統(tǒng)，今天咱們就來好好的給大家說說這傳動系統(tǒng)的工作原理。
數(shù)控機床（屬性：自動化機床）(machine tool)銑床的傳動體系是指數(shù)(index)控銑床的主活動(huó dòng)傳動體系和進給活動傳動體系，下面以車床XK5040A數(shù)控立式銑床為例分析(Analyse)車床數(shù)控銑床傳動體系的布局設計。
車床XK5040A型數(shù)控銑床的主活動(huó dòng)是主軸(Spindle)的旋轉(Rotating)活動，由7 5kW的主電動(electric)機驅動，經(jīng)+140/+285mmV帶傳動，再經(jīng)T～Ⅱ軸間的三聯(lián)滑移齒輪（Gear）變速組、Ⅱ～Ⅲ軸間的三聯(lián)滑移齒輪變速組、Ⅲ～Ⅳ軸間的雙聯(lián)滑移齒輪變速組和Ⅳ～V軸間的圓錐（Tapered）齒輪副29/29及V～Ⅵ軸間的齒輪副67/67傳至主軸(Spindle)，使之得到18級轉速(Rotating speed)，轉速范疇(category)為30～1500r/min。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
      車床XK5040A型數(shù)控銑床有事情臺的縱向、橫向和垂直三個偏向的進給活動(huó dòng)。數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
      
　　(1)縱向進給活動(huó dòng)
它由FB-15直流伺服電動(electric)機驅動，經(jīng)圓柱斜齒輪（Gear）副（z- 48）傳動，發(fā)動滾珠絲杠轉動，議決絲杠螺母機構（organization)實現(xiàn)。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
      
　　(2)橫向進給活動(huó dòng)
      它由FB-15直流伺服電動(electric)機驅動，經(jīng)圓柱斜齒輪（Gear）副（z-36）傳動，發(fā)動滾珠絲杠轉動，議決絲杠螺母機構（organization)實現(xiàn)。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
　　(3)垂直進給活動(huó dòng)
它由FB-25直流伺服電動(electric)機(Motor)驅動，經(jīng)錐齒輪（Gear）副卷板機（z-22，z-55）傳動，發(fā)動滾珠絲杠轉動。車床實現(xiàn)垂直進給的伺服電動機帶有制動(brake)器，當斷電時事情臺上、下活動(huó dòng)偏向剎緊，以保衛(wèi)升降臺因自重而下滑。