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警惕折彎機安全操作程序

折彎機是一種可以彎曲薄板的機器，但并非每個人都能操作，所以我們應(yīng)該警惕折彎機的安全操作規(guī)則，正確使用折彎機，并盡快收回成本。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。模鍛液壓機引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。

一、在啟動折彎機前，應(yīng)仔細(xì)檢查電機、開關(guān)、線路、接地是否正常、牢固，檢查設(shè)備的操作部件，按鈕是否卡在正確位置。

2.檢查上下模具的重合性和牢固性;檢查定位裝置是否符合加工要求。

三.當(dāng)上滑板和定位軸不在原點時，將程序運行回原點。

4、設(shè)備啟動后，航空運輸1:2分鐘，滑板全程2次。如發(fā)現(xiàn)異常聲音或故障，應(yīng)立即停止故障，并排除故障，正常后方可進(jìn)行所有工作。

5，工作應(yīng)由一人統(tǒng)一，使操作人員和送料人員緊密配合，確保配套人員處于安全位置發(fā)出彎曲信號。

6。彎板機必須壓實，防止板材翹曲傷人。

7.在壓板物料及停止操作時，須切斷電源。

8.當(dāng)改變可變下模的開口時，不允許任何材料與下模接觸。

折彎機應(yīng)嚴(yán)格遵守機床工人的安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴勞動防護用品。同時，折彎機應(yīng)定期保養(yǎng)，以達(dá)到延長設(shè)備壽命的目的。