剪板機(jī)的特點(diǎn)及如何加油說明
2018-10-6 18:49:23??????點(diǎn)擊:
剪板機(jī)的特性及如何加油說明
剪板機(jī)的特性是什么?如何給剪板機(jī)加油?對(duì)于這兩個(gè)問題(Emerson),解答如下。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成,通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力,從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作,操作簡(jiǎn)單,而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
剪板機(jī)的特性:
(1)直接進(jìn)行角度(angle)編程,具有角度補(bǔ)償功能(gōng néng)。數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
(2)光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)(檢查并測(cè)試)反饋(fǎn kuì)校正(詞義:校對(duì)改正)、全閉環(huán)控制(control)、后擋料和滑塊(slide block)死擋料定位(Positioning)精度(精確度)為0.02mm。
(3)上模采用快速夾緊裝置(Apparatus),下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(organization)。
(4)具有多工步編程功能(gōng néng),可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)(automatic)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工(Processing),提高(生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)。電動(dòng)剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價(jià)低廉、使用簡(jiǎn)單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材,如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍
(5)根據(jù)用戶(user)需求(demand)可選用性能(property)穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng)),結(jié)構(gòu)(緊湊(terse)的進(jìn)口(import)液壓(hydraulic)系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。
剪板機(jī)如何加油?
初次加油與普通折彎?rùn)C(jī)一樣,用高級(jí)一點(diǎn)的,有那種小桶裝20L的液壓(hydraulic)油,還有的是大桶裝170L左右的抗磨液壓(hydraulic)油,牌號(hào)根據(jù)剪板機(jī)廠家(factory)建議選型。液壓折彎?rùn)C(jī)左右立柱處在工作臺(tái)面為測(cè)量水平的基準(zhǔn)處,縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000:0.2,按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ),將液壓板料折彎?rùn)C(jī)安裝在基礎(chǔ)上,同時(shí)裝好地腳螺栓,最后灌漿,待水泥全部凝固后,緊定螺栓,校對(duì)水平。小桶輕便,大桶需要借助工具。
打開折彎?rùn)C(jī)油箱蓋,清洗(Cleaning)油箱內(nèi)(In the box)部雜物并清洗干凈,巡查濾油網(wǎng)是否完好,將油慢慢倒進(jìn)油箱直至油標(biāo)規(guī)定(guī dìng)處蓋好油箱蓋即可。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。有條件(tiáo jiàn)的話用加油機(jī)最好,又快又干凈。再核對(duì)機(jī)床(machine tool)使用(use)說明,仔細(xì)觀察(Observed)下有沒其他如減速(slow down)機(jī)等地方需要加油的。
剪板機(jī)的特性是什么?如何給剪板機(jī)加油?對(duì)于這兩個(gè)問題(Emerson),解答如下。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成,通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力,從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作,操作簡(jiǎn)單,而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
剪板機(jī)的特性:
(1)直接進(jìn)行角度(angle)編程,具有角度補(bǔ)償功能(gōng néng)。數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
(2)光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)(檢查并測(cè)試)反饋(fǎn kuì)校正(詞義:校對(duì)改正)、全閉環(huán)控制(control)、后擋料和滑塊(slide block)死擋料定位(Positioning)精度(精確度)為0.02mm。
(3)上模采用快速夾緊裝置(Apparatus),下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(organization)。
(4)具有多工步編程功能(gōng néng),可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)(automatic)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工(Processing),提高(生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)。電動(dòng)剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價(jià)低廉、使用簡(jiǎn)單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材,如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍
(5)根據(jù)用戶(user)需求(demand)可選用性能(property)穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng)),結(jié)構(gòu)(緊湊(terse)的進(jìn)口(import)液壓(hydraulic)系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。
剪板機(jī)如何加油?
初次加油與普通折彎?rùn)C(jī)一樣,用高級(jí)一點(diǎn)的,有那種小桶裝20L的液壓(hydraulic)油,還有的是大桶裝170L左右的抗磨液壓(hydraulic)油,牌號(hào)根據(jù)剪板機(jī)廠家(factory)建議選型。液壓折彎?rùn)C(jī)左右立柱處在工作臺(tái)面為測(cè)量水平的基準(zhǔn)處,縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000:0.2,按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ),將液壓板料折彎?rùn)C(jī)安裝在基礎(chǔ)上,同時(shí)裝好地腳螺栓,最后灌漿,待水泥全部凝固后,緊定螺栓,校對(duì)水平。小桶輕便,大桶需要借助工具。
打開折彎?rùn)C(jī)油箱蓋,清洗(Cleaning)油箱內(nèi)(In the box)部雜物并清洗干凈,巡查濾油網(wǎng)是否完好,將油慢慢倒進(jìn)油箱直至油標(biāo)規(guī)定(guī dìng)處蓋好油箱蓋即可。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。有條件(tiáo jiàn)的話用加油機(jī)最好,又快又干凈。再核對(duì)機(jī)床(machine tool)使用(use)說明,仔細(xì)觀察(Observed)下有沒其他如減速(slow down)機(jī)等地方需要加油的。
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