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      提高(鋼的強度是加入合金(alloy)元素的主要目的之一。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。欲提高強度, 就要設法增大位錯運動(movement)的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第二相(沉淀和彌散（dispersion))強化。合金元素的強化作用, 正是利用了這些強化機制。
　　1. 剪板機價格對退火狀態下鋼的機械性能的影響
結構鋼在退火(annealing)狀態下的基本相是鐵素體(ferrite)和碳(C)化物。合金(alloy)元素溶于鐵素體中, 形成合金鐵素體, 依靠固溶強化作用, 提強度（strength)特別高的和硬度（Hardness), 但同時降低（reduce)塑性和韌性。
2.剪板機價格對退火狀態下鋼的機械性能的影響
由于合金(alloy)元素的加入降低了共析點的碳含量、使C曲線右移, 從而使組織中的珠光體（pearlite)的比例增大, 使珠光體層片距離減小, 這也使鋼的強度（strength)增加(increase), 塑性下降。數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。但是在退火狀態下, 合金鋼(alloy steel)沒有很大的優越性。
由于過冷奧氏體穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性增大, 合金鋼(alloy steel)在正火狀態(status)下可得到層片距離更小的珠光體（pearlite), 或貝氏體甚至馬氏體組織, 從而強度大為增加(increase)。M
　　
　　N、C
　　
　　R、Cu的強化作用較大, 而S
　　I、A
　　
　　L、
　　
　　V、Mo等在一般包含比重(例如一般結構鋼的實際含量)下影響(influence)很小。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
　　3. 剪板機價格(price)對淬火、回火狀態(status)下鋼的機械性能的影響
合金(alloy)元素對淬火(quenching)、回火狀態(status)下鋼的強化作用最顯著（striking）, 因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時形成馬氏體(martensite), 回火時析出碳化物, 造成強烈的第二相強化，同時使韌性大大改善, 故獲得馬氏體并對其回火是鋼的最經濟和最有效的綜合強化方法。
       合金(alloy)元素(element)加入鋼中, 首要的目的是提高鋼的淬透性, 保證在淬火時容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性, 使馬氏體的保持到較高溫(high temperature)度（temperature)，使淬火鋼在回火時析出的碳(C)化物更細小、均勻和穩定。這樣, 在同樣條件(tiáo jiàn)下, 合金鋼(alloy steel)比碳素鋼具有更高的強度（strength)。 
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