切割毛刺常見(jiàn)原因和解決的數(shù)控切割工藝
切割毛刺常見(jiàn)原因和解決的數(shù)控切割工藝
原因一:數(shù)控剪板機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置信息出現(xiàn)一些偏差,導(dǎo)致部分能量管理沒(méi)有一個(gè)恰好匯聚到工件上,工件之間沒(méi)有被充分汽化,使熔渣產(chǎn)生量增多,不容易吹掉,從而更容易發(fā)展產(chǎn)生毛刺。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)S糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。解決教學(xué)方法:對(duì)激光束焦點(diǎn)的位置數(shù)據(jù)進(jìn)行分析調(diào)整,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置,調(diào)整到最佳學(xué)習(xí)狀態(tài)。原因二:數(shù)控剪板機(jī)的輸出信號(hào)功率不夠,沒(méi)能實(shí)現(xiàn)有效的汽化金屬,從而能夠產(chǎn)生影響過(guò)多的熔渣和毛刺。解決問(wèn)題方法:對(duì)數(shù)控剪板機(jī)的工作人員是否具有正常使用情況我們進(jìn)行監(jiān)督檢查,如果不正常的話,需要學(xué)生及時(shí)修理維護(hù);如果不能正常生活的話,還要加強(qiáng)檢查結(jié)果輸出數(shù)值模型是否選擇正確。原因三:數(shù)控剪板機(jī)的切割線速度過(guò)于緩慢,破壞了切割面的研究表面工程質(zhì)量,產(chǎn)生毛刺。解決這些方法:及時(shí)做出調(diào)整并提高切割線速度,使其無(wú)法達(dá)到一種正常的值。原因四:數(shù)控剪板機(jī)的輔助氣體純度達(dá)不到國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn),也會(huì)使工件產(chǎn)生毛刺。解決方式方法:更換純度更高的輔助氣體。原因五:數(shù)控剪板機(jī)工作的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使設(shè)備不斷出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作環(huán)境狀態(tài),這樣也會(huì)導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。解決這個(gè)方法:關(guān)閉數(shù)控剪板機(jī),過(guò)一段歷史時(shí)間再重新啟并動(dòng),使其經(jīng)濟(jì)得到更加充分的休息。
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