大型模鍛液壓機有哪些性能特點?
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在大型機械設備和重要裝備中,如石油、化工、航空、航天、等,都要采用大型自由鍛件和大型模鍛件,這些大鍛件都是采用大型模鍛液壓機來鍛造。因此,大型模鍛液壓機生產在先進工業國家都放在非常重要的地位,從一個國家所擁有大型模鍛液壓機的品種、數量和等級,就可衡量其工業水平和實力。大型模鍛液壓機主要用于鋁合金、鈦合金、粉末合金等難變形材料進行熱模鍛和等溫超塑性成形。大型模鍛液壓機鍛造特點是可通過大的壓力、長的保壓時間、慢的變形速度來改善變形材料的致密度,大型模鍛液壓機提高整個鍛件的變形均勻性,使難變形材料和復雜結構鍛件通過等溫鍛造和超塑性變形來滿足設計要求,大型模鍛液壓機可節約材料40%,達到機加工量少或近凈型目標。為提高航空產品的整體性能,大型模鍛件在航空鍛件中所占比例及單件尺寸越來越大。對于飛機主承力框、梁等整體構件,美國、俄羅斯、法國等主要航空大國都采用4.5~7.5萬噸大型模鍛液壓機進行加工。
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