油壓機操作規程
2018-3-12 5:49:03??????點擊:
油壓機操作控制規程
適用機型:
1、單柱校正壓裝油壓機:Y41-2(PYE-2),Y41-10,Y41-10,Y41-10A(PYE-10),SF71002,Y41-25,Y41-25A(П413),PYE-25,Y41-40(П414),Y41-40A,Y41-63(PYE-63),液41-63,П415Y41-100(ПA417),液41-100A,Y41-160,Y41-160A,Y41-160B。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
2、油壓機:2-58,10-58,25-58,裝二用951-9501,60-58,63-58,63-9-002,200噸,300噸,500噸,700噸。
3、四柱萬能油壓機:Y32-200(П457)。
4、金剛石油壓機:DS-023。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。
1、 塑料制品油壓機:Y71-500。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。
2、 板材折彎油壓機:WY67-160。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
3、 立式八軸油壓機:K231。
4、 液壓鉚釘機:K389-252,70Y-M,19J75503,93030A。
5、 淬火壓床:GLEASOH·NO537,Y9050,K232。
一、 認真執行有關規定(guī dìng)。
二、認真執行下述有關補充規定(guī dìng):
(一) 工作前認真作到:
1、巡查液壓儲油箱的油量應充足。
2、清除壓頭行程空間和模具(稱號:工業之母)空間的雜物。
3、空運轉3~5分鐘,正常后方可工作。
(二) 工作中認真作到:
1、校正或壓制工件時,應將工件置于壓頭的中心位置進行,不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2、當操縱閥或安全閥(作用:控制壓力不超過規定值)失靈時,不準繼續工作。
3、除節流閥外其他液壓閥門(功能:截止、導流、穩壓、分流等)不準擅自調整。
適用機型:
1、單柱校正壓裝油壓機:Y41-2(PYE-2),Y41-10,Y41-10,Y41-10A(PYE-10),SF71002,Y41-25,Y41-25A(П413),PYE-25,Y41-40(П414),Y41-40A,Y41-63(PYE-63),液41-63,П415Y41-100(ПA417),液41-100A,Y41-160,Y41-160A,Y41-160B。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
2、油壓機:2-58,10-58,25-58,裝二用951-9501,60-58,63-58,63-9-002,200噸,300噸,500噸,700噸。
3、四柱萬能油壓機:Y32-200(П457)。
4、金剛石油壓機:DS-023。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。
1、 塑料制品油壓機:Y71-500。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。
2、 板材折彎油壓機:WY67-160。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
3、 立式八軸油壓機:K231。
4、 液壓鉚釘機:K389-252,70Y-M,19J75503,93030A。
5、 淬火壓床:GLEASOH·NO537,Y9050,K232。
一、 認真執行有關規定(guī dìng)。
二、認真執行下述有關補充規定(guī dìng):
(一) 工作前認真作到:
1、巡查液壓儲油箱的油量應充足。
2、清除壓頭行程空間和模具(稱號:工業之母)空間的雜物。
3、空運轉3~5分鐘,正常后方可工作。
(二) 工作中認真作到:
1、校正或壓制工件時,應將工件置于壓頭的中心位置進行,不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2、當操縱閥或安全閥(作用:控制壓力不超過規定值)失靈時,不準繼續工作。
3、除節流閥外其他液壓閥門(功能:截止、導流、穩壓、分流等)不準擅自調整。
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