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液壓沖床不能連沖擊的原因分析

液壓沖壓鋼板（銅片）因雜質造成硬度不均造成沖頭磨損造成毛邊：

1，提高依法作出：定期，定點，定桶測試，分析趨勢，決定更換模具。液壓折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機專用數控系統，折彎機的坐標軸已由單軸發展到12軸，可由數控系統自動實現滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節、后擋料器前后調節、左右調節、壓力噸位調節及滑塊趨近工作速度調節等油壓壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件油壓壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構；工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸

圖2。 加強模具設計: 通過計算力學找出中心點，改善沖頭形狀，改善材質，熱處理，改善結構，改善刃口，減少磨損。

3.改善材料采購：找到穩定的鋼廠，分析材料的成分，找出最難磨損的鋼材等..

4，其他原因分析：按液壓沖壓速度，具有或不具有的原因和排除其他原因磨損等。

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5. 機床檢查: 加工精度的維護、載荷力的計算、模具各部分的材料要求、加工壽命的設定、沖壓后的檢查和維護、模具的管理、工具顯微鏡的維護和修正、操作。 質量檢驗人員的培訓和考核。

6.其他加工方法：減少應變，減少粉塵，減少碎屑等..

如圖7所示，沒有儀器測試方法：使用油壓機，刮刀方法，搔抓的金相顯微鏡的分析，對木材幾何蝕刻