油壓機與液壓機的本質區別
2018-6-30 15:13:23??????點擊:
油壓機與液壓(hydraulic)機有什么不一樣呢?有人叫油壓機,有人叫油壓機,往往有人分得不是很清楚,感覺不是太明白,下面我們就來分析(Analyse)一下這兩者之間有何本質的不同。
油壓機顧名思議就是用油來產生動力(dòng lì)的,而液壓(hydraulic)機呢既可用油來驅動,也可以用水來驅動,因為水也是液體,還有一種就是油氣混合叫做空油壓機或者氣油壓機或者是增壓壓床。那么他們各個部件之間的作用和原理(yuán lǐ)呢?也簡單講下.油壓機各部件工作方式及發展歷程:液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵(Hydraulic pumps),液壓缸(液壓馬達等執行機構(organization)),液壓控制閥(Control valve)和液壓輔助元件(element)液壓泵:將機械能(mechanical energy)轉換成液壓能的轉化裝置。
液壓(hydraulic)缸(液壓馬達等執行機構):將液壓能轉化為機械能.控制閥:控制液壓油的流量(單位:立方米每秒),流向,壓力(pressure),液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用.講的通俗一點就是控制和調節液壓介質的流向,壓力和流量.從而控制執行機構的運動(movement)方向(direction),輸出的力或力矩.運動速度.動作(action)順序,以及限制和調節液壓系統(Hydraulic systems)(system)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節流閥.調速閥等)。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機,使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。
液壓系統(system)將動力(dòng lì)從一種形式轉變成另一種形式。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性,利用液壓沖床進行加工生產的工藝是多種多樣的,因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看,有立式與臥式。從機架組成方式看,有立柱式、單臂式和框架式,立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數量看,有單缸、雙缸及多缸之分。這一過程通過利用密閉液體作為媒介而完成。通過密閉液體處理傳遞力或傳遞運動的科學叫做“液壓學”,液壓學一詞源于希臘語“hydros”,它的意思為水。液壓學科學是一門年輕(niánqīng)的科學―僅有數百年歷史。它開始于一位名叫布萊斯•帕斯卡的人發現的液壓杠桿傳動原理(yuán lǐ)。這一原理后來被稱為帕斯卡定律(scientific law)。雖然帕斯卡作出了這一發現,但卻是另一位名叫約瑟•布拉姆的人,在他于1795 年制造的水壓機中首次使液壓得到了實際使用。在這一水壓機中作為媒介利用的液體就是水。
第一次世界大戰(1914-1918)后液壓傳動廣泛(extensive)應用,特別是1920年以后,發展更為迅速。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機,使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。電動剪板機的主要特點是結構緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材,如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍液壓元件(Hydraulic element)(element)大約在 19 世紀末 20 世紀初的20年間,才開始進入正規的工業生產(Produce)階段。1925 年維克斯(F.Vikers)發明了壓力(pressure)平衡(balance)式葉片泵,為近代液壓元件工業或液壓傳動 的逐步建立奠定(make)了基礎。20 世紀初康斯坦丁•尼斯克(G•Constantimsco)對能量(energy)波動傳遞(transmission)所進行的理論及實際研究;1910年對液力傳動(液力聯軸節、液力變矩器等)方面的貢獻,使這兩方面領域得到了發展。
第二次世界大戰(1941-1945期間,在美國機床(machine tool)中有30%應用了液壓傳動。數控折彎機有不同的型號,常見的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具,具有以下特點:直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,同時加工速度快,折角處理表面美觀,強度高,它將手工焊接轉變成全自動的機器操作,提高了質量,提高了勞動效率,降低了勞動成本,大縮短了產品的生產周期。應該指出,日本液壓傳動的發展(Develop)較歐美等國家(country)晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速發展液壓傳動,1956 年成立了“液壓工業會”。近20~30 年間,日本液壓傳動發展之快,居世界領先(率先)地位.液壓傳動有許多突出的優點,因此它的應用非常廣泛(extensive),如一般工業用的塑料加工機械(machinery)、壓力機械、機床等;行走機械中的工程(Engineering)機械、建筑(building)機械、農業機械、汽車等;鋼鐵工業用的冶金機械、提升裝置、軋輥(gǔn)調整裝置等;土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構等;發電廠渦輪(Turbo)機調速裝置、核發電廠等等;船舶(義: 航海的大船)(釋義:船只總稱)用的甲板起重機械(絞車)、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等;特殊(special)技術用的巨型天線控制裝置、測量浮標、升降旋轉(Rotating)舞臺等;軍事工業用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛 行 器仿真(simulation)、飛機起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等。
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