數(shù)控剪板機:一般剪板機改造方案
2018-2-27 5:49:03??????點擊:
數(shù)控剪板機
剪板機是板材加工公司的關鍵生產設備(shèbèi)之一,一些資金雄厚的企業(yè),出巨資購買全新數(shù)控剪板機,另外還有相當一批中小企業(yè)希望通過(tōng guò)對原設備(shèbèi)的技術改造來滿足這些新要求。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
一般普通的剪板機有一些不足之處:
1、加工精度不夠高
原因主要是2方面,一方面是加工尺寸由操作控制人員用普通鋼尺認為測量所得,人總是有偏差的,精度難以保證。另一方面采用異步電動機帶動鏈條傳動機構,這樣定位精度低,而且容易造成剪切面的機械偏差
2、整個操作控制繁瑣、效率很低
針對這些情況(Condition),將計算機控制(control)技術、高精度同步帶傳動技術等引入普通剪板機的數(shù)控改造,實現(xiàn)剪板機的測量自動化。
數(shù)控剪板機改造方案(fāng àn):
機械部分:將原來的異步電動機為動力的傳動系統(tǒng)(system)改為以步進馬達為動力的同步帶傳動系統(tǒng),這樣可以最大化減少偏差。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
控制(control)部分:控制系統(tǒng)(system)為二級控制系統(tǒng),主要承擔加工參數(shù)設定,參數(shù)實時顯示,操作控制機器等工作。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式,人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
控制(control)系統(tǒng)(system)設計基本要求:
1、正常剪切功能
2、臨時剪切功能
3、設定加工參數(shù)
4、加工參數(shù)實時顯示
剪板機是板材加工公司的關鍵生產設備(shèbèi)之一,一些資金雄厚的企業(yè),出巨資購買全新數(shù)控剪板機,另外還有相當一批中小企業(yè)希望通過(tōng guò)對原設備(shèbèi)的技術改造來滿足這些新要求。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
一般普通的剪板機有一些不足之處:
1、加工精度不夠高
原因主要是2方面,一方面是加工尺寸由操作控制人員用普通鋼尺認為測量所得,人總是有偏差的,精度難以保證。另一方面采用異步電動機帶動鏈條傳動機構,這樣定位精度低,而且容易造成剪切面的機械偏差
2、整個操作控制繁瑣、效率很低
針對這些情況(Condition),將計算機控制(control)技術、高精度同步帶傳動技術等引入普通剪板機的數(shù)控改造,實現(xiàn)剪板機的測量自動化。
數(shù)控剪板機改造方案(fāng àn):
機械部分:將原來的異步電動機為動力的傳動系統(tǒng)(system)改為以步進馬達為動力的同步帶傳動系統(tǒng),這樣可以最大化減少偏差。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
控制(control)部分:控制系統(tǒng)(system)為二級控制系統(tǒng),主要承擔加工參數(shù)設定,參數(shù)實時顯示,操作控制機器等工作。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式,人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
控制(control)系統(tǒng)(system)設計基本要求:
1、正常剪切功能
2、臨時剪切功能
3、設定加工參數(shù)
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