液壓剪板機(jī)的操作控制順序 用鑰匙開(kāi)啟液壓剪板機(jī)電氣箱，扳動(dòng)斷路器手柄“閉合”位置，剪板機(jī)電源接通。此時(shí)，開(kāi)啟液壓剪板機(jī)鑰匙按鈕SA1（控制（control)鎖），接通控制（control)電路電源。指示燈HL2（電源指示）亮，表示電源已接通。 按動(dòng)液壓剪板機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)SB3或SB4（擋料+，擋料-），使后擋料開(kāi)距增大或減小到要求尺寸。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。后檔料開(kāi)距的具體尺寸，由按鈕站左下方的計(jì)數(shù)器顯示。液壓剪板機(jī)后擋料開(kāi)距的最大、最小尺寸處裝有行程開(kāi)關(guān)（SQ4、SQ5）限制擋料的最大開(kāi)距為500mm，最小開(kāi)距為20mm。 按動(dòng)液壓剪板機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)SB2（主馬達(dá)啟動(dòng)），油泵(Deep well pump)馬達(dá)(Pump Motor Power)啟動(dòng)，按鈕開(kāi)關(guān)SB2本身具有指示燈，指示油泵(Deep well pump)馬達(dá)(Pump Motor Power)處于工作狀態(tài)。 轉(zhuǎn)動(dòng)液壓剪板機(jī)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)SA3（單次、連續(xù)），選擇(xuanze)剪切標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)動(dòng)SA3至單次位置時(shí)為“一次行程”，轉(zhuǎn)動(dòng)SA3至連續(xù)位置時(shí)為“連續(xù)行程”。SA3在單次位置時(shí)，腳踏一下腳踏開(kāi)關(guān)SA5，液壓剪板機(jī)的上刀架向下剪切，松開(kāi)SA5上刀架停止向下，并立即升至上死點(diǎn)。再次剪切必須再次踏下SA5，必須注意(attention)板料未被全部剪斷時(shí)，不能松開(kāi)液壓剪板機(jī)腳踏開(kāi)關(guān)，以防板料剪壞。 轉(zhuǎn)動(dòng)液壓剪板機(jī)旋轉(zhuǎn)按鈕SA4（0****1）于“1”的位置，便可以進(jìn)行剪切計(jì)數(shù)，“0”位時(shí)不計(jì)數(shù)。電動(dòng)剪板機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車(chē)維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開(kāi)關(guān)、手動(dòng)開(kāi)關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。液壓剪板機(jī)剪切次數(shù)數(shù)值，可由計(jì)數(shù)繼電器（作用：自動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）設(shè)定（按下計(jì)數(shù)繼電器（作用：自動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）的復(fù)位按鈕，推開(kāi)數(shù)碼窗，轉(zhuǎn)動(dòng)各位數(shù)碼輪至需求值，重新合上數(shù)碼窗，便完成設(shè)定）。當(dāng)剪切次數(shù)達(dá)到整定值時(shí)，液壓剪板機(jī)便停止工作，除非按一下復(fù)位按鈕，液壓剪板機(jī)才可按原設(shè)定數(shù)值剪切。液壓剪板機(jī)處于“單次”和“連續(xù)”行程位置時(shí)，都可進(jìn)行計(jì)數(shù)剪切。但必須注意(attention)，處于“連續(xù)”行程位置時(shí)，按一下復(fù)位按鈕，液壓剪板機(jī)馬上會(huì)按原有整定數(shù)值剪切（不需踏腳踏開(kāi)關(guān)），所以如不需剪切時(shí)，在復(fù)位前應(yīng)先將SA3轉(zhuǎn)動(dòng)至“單次”行程位置。
