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魯南新力機(jī)床有限公司
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剪板機(jī)控制系統(tǒng)
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剪板機(jī)控制系統(tǒng)(system)需要完成對工作(gōng zuò)機(jī)構(gòu)的控制情況如下: 1)進(jìn)料控制,執(zhí)行器(final controlling element) 件為進(jìn)料馬達(dá),通過(tōng guò)對進(jìn)料電機(jī)的起停控制(control),實(shí)現(xiàn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)(organization)輸送(delivery)板料,停止輸送板料的控制。液壓壓力機(jī)的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機(jī)又稱液壓成形壓力機(jī),使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。 2)刀具剪切控制(control),執(zhí)行器件為電磁離合器(Clutch)和電磁制動器。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。通過控制主馬達(dá)傳動路線中的電磁離合器,控制傳動機(jī)構(gòu)帶動刀具完成向下進(jìn)行剪板機(jī)的剪切板料,撤回利用彈簧(huáng)完成。為了防止慣性(inertia)造成連續(xù)(Continuity)剪切需要控制制動器剪切一次制動一次。 3) 小車往返運(yùn)動及停止(stop)控制(control),執(zhí)行器(final controlling element)件為小車電機(jī),通過(tōng guò)控制小車電機(jī)的起、停、正反轉(zhuǎn),控制送料小車在剪板機(jī)與下一工位往返送料。 圖3-4剪板機(jī)控制系統(tǒng)(system)的主電路(Circuits)圖 其中,1)執(zhí)行機(jī)構(gòu)都可采用光電、開關(guān)(switch)量控制(control)。數(shù)控折彎機(jī)有不同的型號,常見的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機(jī)模具,具有以下特點(diǎn):直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,同時加工速度快,折角處理表面美觀,強(qiáng)度高,它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機(jī)器操作,提高了質(zhì)量,提高了勞動效率,降低了勞動成本,大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。電動剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材,如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍由于可編程控制器是低壓直流輸出(Output),所以,我們使用(use)中間繼電器(作用:自動調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用)(Electric appliances)作為控制器輸出的第1級執(zhí)行機(jī)構(gòu),通過(tōng guò)繼電器的觸電控制大功率(High-power)(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)接觸(contact)器的通斷,從而控制交流電機(jī)的起、停。執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電磁離合器(Clutch)、制動器需要采用專用輸出驅(qū)動控制電路(Circuits)。 剪板機(jī)控制系統(tǒng)(system)原來采用繼電器(Electric appliances)(作用:自動調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用)―接觸器(contactor)控制,但控制系統(tǒng)較復(fù)雜,大量的硬件(hardware)接線使系統(tǒng)可靠性降低, 也間接降低了設(shè)備的工作(gōng zuò)效率(efficiency)。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī),液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式,人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強(qiáng)大。采用可編程控制器較好地解決 了這一問題(Emerson), 它不僅最大化減少了系統(tǒng)的硬件接線, 提高(了工作(gōng zuò)可靠性, 而且在加工(Processing)工藝(Technology)改變時, 只需修改程序(procedure), 就可適應(yīng)新的加工要求, 大大提高了效率(efficiency)。 剪板機(jī)資訊中心:
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