數(shù)控剪板機(jī)鏡片和導(dǎo)軌的清洗方法
注意：應(yīng)輕輕地擦拭鏡頭1，不能破壞表面涂層; 2擦拭過(guò)程應(yīng)緩慢，以防止墜落; 3一定要保持向下凹聚焦鏡安裝....
導(dǎo)軌的清潔
(建議每半個(gè)月進(jìn)行清潔工作一次，關(guān)機(jī)操作)
導(dǎo)軌和直線(xiàn)軸作為數(shù)控剪板機(jī)設(shè)備的核心部件之一，其作用是導(dǎo)向和支撐.. 為了保證機(jī)器具有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌和直線(xiàn)具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴(lài)于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，由于加工過(guò)程中工件產(chǎn)生大量腐蝕性粉塵和煙塵，基座煙塵長(zhǎng)期沉積在導(dǎo)軌和直線(xiàn)軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度影響較大，會(huì)在導(dǎo)軌直線(xiàn)軸表面形成腐蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命.. 為了使機(jī)器正常穩(wěn)定工作，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，應(yīng)做好導(dǎo)軌和直軸的日常維護(hù)工作。
注：準(zhǔn)備清潔鐵路 - 干棉布，潤(rùn)滑油
雕刻機(jī)的導(dǎo)軌可以分為一個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌，在YM系列活動(dòng)當(dāng)中X方向采用了一種直線(xiàn)導(dǎo)軌、Y方向主要采用滾輪導(dǎo)軌。
直線(xiàn)導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動(dòng)到最右側(cè)(或左側(cè))，找到直線(xiàn)導(dǎo)軌，用干棉布擦拭直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤(rùn)滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤(rùn)滑油均勻分布即可。
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