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魯南新力機床有限公司
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剪板機重點配件刀片的介紹
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剪板機刀片的使用(use)方法: A、按照被剪材料(Material)的厚度,調(diào)整(Adjustment)刀片的間隙。 b .根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。 C、機床(machine tool)操作控制前先作 1 ― 3 次空行程(stroke),正常(normal)后才可實施剪切工作(gōng zuò)。數(shù)控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具,該模具由支架、工作臺和夾緊板組成,通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力,從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進行制作,操作簡單,而且可對帶側壁的工件進行加工。 5、使用(use)中如發(fā)現(xiàn)機器(machine)運行不正常(normal),應立即切斷(割開;截斷)電源(power supply)停機巡查。數(shù)控剪板機性能特點:強迫定位準確,蝸輪蝸桿傳動,光桿絲桿同心,無噪音結構與特點:采用鋼板焊結構,液壓傳動,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀 6、調(diào)整(Adjustment)機床(machine tool)時,必須(have to)切斷(割開;截斷)電源(power supply),移動(mobile)工件(Workpiece)時,應注意手的安全(security)。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。 7、機床(machine tool)各部應常常保持潤滑(lubricating),每班應由操作控制工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承(bearing)部位加注潤滑油一次。數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。 液壓(hydraulic)閘(zhá)式剪板機刀片的使用方法(method): 液壓閘式剪板機刀片在使用過程中可能(maybe)產(chǎn)生如下的情況(Condition) 開動液壓閘式剪板機刀片機器(machine)作空轉若干循環(huán)(continue),確保在正常(normal)情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。確保用戶(user)熟悉液壓閘式剪板機刀片性能。 試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應的刀片間隙,則影響(influence)刀片耐用度。 3液壓閘式剪板機刀片在剪切過程中打開壓力(pressure)表開關(switch),觀察(Observed)油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程(Remotely)調(diào)壓閥No9,出廠時壓力調(diào)定20―22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定(guī dìng),不得為剪超規(guī)定材料面提高(壓力,造成機器損壞(damage)。 操作控制時聲音平衡(balance)。液壓閘式剪板機刀片如有雜音,應停車巡查。 5液壓閘式剪板機刀片操作時油箱最高溫(high temperature)度(temperature)<60度,超過時應關機休息(rest)。
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剪板機設計中托料裝置和剪板機刀具
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液壓閘式剪板機的系統(tǒng)構成
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